牛奶生产线分为很多种，一般常见的有巴氏奶生产线、酸奶生产线等，不同的产品要求工艺流程也都不一样，设备的搭配可以根据工艺以及产量需求进行合理搭配。
巴氏灭菌乳：原料乳的验收--预热--过滤--均质--巴氏灭菌--预冷--制冷--灌装--冷藏
高温灭菌乳：原料乳的验收--预热--过滤--均质--超高温瞬时灭菌--预冷--制冷--灌装--冷藏
发酵乳流程：原料乳的验收--预热--过滤--均质--灭菌--预冷--发酵--制冷--灌装--冷藏（根据工艺不通，也可先灌装后发酵）
奶酪全流程：原料乳的验收--预热--过滤--均质--灭菌--预冷--发酵--切割--凝乳--乳清析出--压制成型
特种乳流程：原料乳的验收--预热--过滤--脱气--均质--灭菌--预冷--制冷--灌装--冷藏小型牛奶生产设备使用方法
1）校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
