奶粉生产工艺分干法、湿法两种。
湿法的工艺比较复杂,需要的设备较多,前处理主要的设备是净乳机,均质机,有杀菌机,浓缩设备、干燥设备、包装设备,及一些附属设备,还要有锅炉、污水处理等。产品均一性好,理化指标稳定。
干法的生产工艺比较简单,主要是混合机,包装机等。产品的均一性等不如湿法,但热敏性的营养成分易于添加。对车间的要求较高,一般采用GMP车间。
奶粉生产线的前处理与液态奶基本相同,而其后续的浓缩、干燥设备则是奶粉生产的关键设备,它们的技术水平反映出一个国家奶粉产业的先进程度。我国先后从瑞典、丹麦引进了几套当时较为先进的浓缩干燥设备,通过消化吸收,设计制造出了适合自己生产现状的三效、甚至多效蒸发器和压力喷雾塔,并在众多企业投入使用。
牛奶浓缩设备是基于膜分离技术的牛奶加工设备。
乳品工业中的膜分离技术已很成熟。当前,几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液,尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已形成了相当规模的生产能力。
膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗,减少废水污染及综合利用副产品等,尤其是乳清的回收利用,可以产生显著的经济效益。
膜技术在乳品工业中主要用于:牛奶浓缩;乳清脱盐;牛奶的组分分离;废水处理同时回收蛋白质;滤除牛奶或乳清中的细菌等。
目前,发达国家已经制造出体积更小、能耗更低的新型产品,如板式蒸发器、多喷头喷雾干燥器,在集成控制及热能回收上拥有其独特技术,如机械蒸汽再压缩式蒸发器、热力式蒸汽再压缩蒸发器(膜浓缩和分离技术设备)等,具有显著的节能降耗功能,使奶粉生产技术上升到了一个新水平。近年来,我国奶粉设备制造企业紧跟世界发展趋势,也开发出了一些新产品,如上排风压力干燥塔(上排风喷雾干燥塔技术以前一直是外国公司所垄断),不过与国际先进水平还有一些差距。呼和浩特机械设备