作为呼和浩特乳品设备领域的企业，呼和浩特蒙特利莱机械有限公司深耕乳食品装备制造二十余年，凭借对乳业工艺的深刻理解，构建起覆盖全生产流程的设备体系。从伊利集团、北京三元等企业的生产线建设，到乡瑶乳业等新兴品牌的设备配套，公司以多元化设备解决方案支撑着乳制品产业的品质升级。
原料奶的纯净度直接决定产品品质，这一环节的核心设备成为加工关键。蒙特利莱机械打造的离心分离机，通过精准控制转速与流量，可高效去除原料奶中的泥沙、毛发等杂质，同时实现奶油与脱脂奶的精准分离，其分离效果经河套酒业集团等项目验证，能适配不同奶源特性。配套的冷藏罐采用食品级不锈钢内胆与高效保温层，结合智能温控技术，可将鲜奶稳定储存在 4℃以下环境，配合预热器的梯度升温功能，为后续杀菌工艺奠定基础。
杀菌环节是乳制品安全的关键保障，蒙特利莱机械针对不同产品需求提供两类核心设备。巴氏杀菌器采用 72-75℃高温短时处理工艺，在杀灭有害微生物的同时保留牛奶天然营养，适用于鲜牛奶生产；超高温瞬时杀菌器（UHT） 则通过 135℃以上瞬时灭菌技术，配合无菌灌装系统，为常温液态奶提供长效保质解决方案，其工艺在日产 400 吨的三鹿集团山东分公司生产线中得到应用。
与杀菌设备配套的高压均质机，通过双级均质阀设计，在 19.6-24.5MPa 高压下将脂肪球破碎成微小颗粒，有效防止产品分层，使乳制品口感更细腻，该设备可服务于冰淇淋、酸奶等品类生产。
针对奶粉、发酵乳等细分品类，蒙特利莱机械开发了专项加工设备。喷雾干燥器通过热风干燥技术将浓缩奶转化为均匀奶粉颗粒，能耗水平符合行业常规标准；发酵罐则配备精准温控与搅拌系统，为酸奶、奶酪等产品的菌种培育提供稳定环境。
在包装环节，公司的无菌灌装机可适配纸盒、袋装等多种包装形式，配合封口机与贴标机形成自动化生产线，已应用于包头玛尔沁日处理 60 吨利乐枕生产线及内蒙古大草原乳业 300 吨液态奶项目。
为确保全流程卫生与效率，蒙特利莱机械构建了完善的辅助设备体系。全自动 CIP 清洗系统可对设备内部进行全方位清洁消毒，避免交叉污染；管道输送与控制系统实现原料与成品的密闭传输，配合在线检测设备，形成从原料到成品的质量管控闭环。这些设备与核心加工装备协同运作，为公司承建的生产线提供支持。
