呼和浩特乳品生产线、乳品生产设备——CIP自动清洗系统

呼和浩特CIP自动清洗系统，即就地清洗系统（Cleaning In Place），在乳品生产线和乳品生产设备中具有广泛的应用。以下是对CIP自动清洗系统的详细介绍：

一、系统概述

CIP自动清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，特别适用于乳制品企业。它采用高速液流冲洗设备的内部表面，利用化学能和机械作用将污垢冲走，无需拆开或移动装置。

二、系统组成

CIP自动清洗系统主要由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道、气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。其中，主要材质为SUS304和316L，以确保系统的耐腐蚀性和卫生性。

三、工作原理

CIP自动清洗系统利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。清洗液包括酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂，根据清洗对象污染性质和程度选择合适的洗涤剂。同时，系统可根据生产需要分为一路至四路，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。

四、系统特点

1. 经济高效：CIP自动清洗系统能大大缩减清洗时间，提高工作效率，同时降低清洗剂和水的使用量，达到合理利用能源的目的，有效降低清洗成本。

2. 安全可靠：浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行，罐内液位自动控制并有溢流保护系统，确保操作安全。

3. 灵活通用：系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗。

4. 易于维护：CIP自动清洗系统结构紧凑，占地面积小，安装、维护方便。

5. 自动化程度高：全自动CIP清洗系统能对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示与调整，操作简单，清洗效果好。

五、操作流程

CIP自动清洗系统的操作流程通常包括以下几个步骤：

1. 预冲洗：使用常温或60℃以上的热水进行3~5分钟的预冲洗，以去除设备表面的残留物。

2. 碱洗：使用1%~2%的碱溶液在60℃~80℃下进行10~20分钟的碱洗，以去除脂肪和蛋白等残留。

3. 中间洗涤：使用60℃以下的清水进行5~10分钟的中间洗涤，以去除碱洗后的残留物。

4. 酸洗：使用0.8%的酸溶液进行酸洗，以去除钙盐和矿物油等残留。

5. 最终冲洗：使用90℃以上的热水进行最终冲洗，以去除所有残留物并消毒设备。

6. 检测与记录：使用试纸测试清洗液是否呈中性，并记录整个清洗过程的数据。

六、应用领域

CIP自动清洗系统广泛应用于乳品、饮料、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。特别是在乳品生产线中，CIP自动清洗系统已成为不可或缺的一部分。

综上所述，CIP自动清洗系统以其经济高效、安全可靠、灵活通用、易于维护和自动化程度高等特点，在乳品生产线和乳品生产设备中具有广泛的应用前景。