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  • 乳制品产销秩序稳步恢复 智能化转型保产保供

  •  发布时间:2020-06-13 16:21:01  点击次:915  
  • 今年年初,国内食品行业受到了很大的打击。其中,奶业也受到了很大的影响,但值得关注的是,国内奶业迅速从市场打击中缓了过来,并在短时间内做到“保产、保供”,交上了一份漂亮的答卷。而这,与近两年乳制品生产企业的智能化转型息息相关。

      我国乳制品行业在几十年的发展中,发生了翻天覆地的变化。随着经济生活水平的提高,人们越来越追求营养健康的产品,对乳制品的需求不断扩大,乳制品的市场天花板被不断调高。根据数据显示,目前我国乳制品市场规模逼近4000亿元,年总销量超过3000万吨,市场规模可观。

      在产业发展中,供应链的质量非常重要,是产业能否高速发展的决定性因素之一。乳制品供应链包括牛奶的生产、加工、销售、消费诸环节,提升乳制品供应链中各环节的技术水平,对于提高乳制品质量、加快产业发展具有重要意义。在乳制品加工技术的支撑下,我国乳制品行业早就实现了自动化生产,现如今正向智能化转型。

      据了解,乳制品生产制造环节主要包括收奶、奶加工以及包装环节,主要涉及挤奶、杀菌、检验、罐装等自动化产线设备。如今,这些设备普及率较高,智能化水平高的设备也层出不穷。例如挤奶环节,甘肃省某农业股份公司的转盘式挤奶器采用智能化控制技术,实时牛群管理系统大大提高了挤奶效率,设备还集成仿生、收杯、检测、报警功能于一体,整体性能非常高。

      除此之外,使用无人机监控土地和牛、技术评估奶牛的健康和生产水平、面部识别和机器人奶牛挤奶设备也在不断研发中心,从源头开始技术升级。而在加工环节,智能化加工设备也层出不穷,杀菌、发酵、搅拌、冷却、灌装等多个工艺的设备都已实现智能化运作,减少了人工操作失误的几率,提高了生产安全系数,为智能乳制品工厂的建设打下基础。

      值得一提的是,大数据、互联网、区块链等信息技术的研发,也让溯源系统、ERP、LIMS、WMS等的数据管理系统在乳制品生产中得到应用。这些数据系统能够对接智能生产设备,能够实时采集、分析多个车间、不同产线的实时能源数据和生产数据,智能分析设备和系统的能耗水平与运行状态,降低能源成本,提升整体运营效率。

      根据政府文件显示,我国要在2025年实现奶类产量达到4500万吨的目标。这一目标给我国乳制品供应链带来了极大的考验。对于行业内企业而言,还需借由智能化的新兴技术来调整生产模式,通过打造打造智能化工厂来提升技术装备水平、企业生产规模、产品质量安全等。在原奶加工到成品出库等多个环节树立安全生产、高效生产及成本控制等优势,打造标准化、信息化、智能化的乳制品供应链。呼和浩特机械设备

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